CNC-Fräsen für OEMs

Serienmäßiges Fräsen mit mitwachsender Kapazität

Bei Frästeilen in Serie verschiebt sich die Fragestellung mit steigenden Volumina. Nicht die Bearbeitung selbst wird kritisch, sondern die Frage, ob Kapazität, Qualität und Lieferung bei jedem Volumenschritt beherrschbar bleiben. In einer Region, in der Fräskapazitäten knapp sind und vorrangig an die größten Abnehmer gehen, wird dies zu einer strategischen Entscheidung.

Roosen fräst wiederkehrende Serien von 100 bis 10.000 Stück pro Jahr in eigener Fertigung in Valkenswaard und Indien. Wir bestimmen pro Bauteil, welcher Standort zu Toleranz, Komplexität und Planbarkeit passt, und richten Produktion und Kapazität so ein, dass diese kontrolliert mit Ihrer Prognose mitwachsen können.

Wenn die Serie stimmt

Auf Kontinuität ausgerichtete Fräsarbeiten

  • Produktionsvorbereitung

    Vom Zeichnungssatz zum freigegebenen, reproduzierbaren Fräsprozess.

  • Automatisiertes Fräsen in den Niederlanden

    Für enge Toleranzen, spezialisierte Bearbeitungen und kurze Lieferzeiten.

  • Serienkapazität in Indien

    Für wiederkehrende, planbare Serien im Dreischichtbetrieb.

  • Standortwahl pro Bauteil

    Ein Produktionsmix, der den Anforderungen und der Abnahme entspricht.

Ihre Ausgangssituation

Nicht jede Fräsfragestellung beginnt zum gleichen Zeitpunkt

Wie Roosen hilft

Roosen richtet die Produktion auf Basis Ihrer Prognose ein und verteilt die Bauteile auf die jeweils passenden Standorte. Wiederkehrende, planbare Teile können in Indien eingeplant werden, während Teile mit engeren Toleranzen oder kürzeren Lieferzeiten in Valkenswaard produziert werden. Dadurch lastet das Wachstum nicht auf einem einzigen Standort und die Kapazität kann pro Bauteil erweitert werden.

Roosen verifiziert Zeichnungen, Spezifikationen und Toleranzen, bevor die Produktionsvorbereitung beginnt, sodass Abweichungen zwischen Zeichnungssatz und tatsächlichem Produkt vorab sichtbar werden. Das Muster wird direkt am endgültigen Produktionsstandort gefertigt und freigegeben. Damit steht die Referenz für die Serie fest und der Übergang erfolgt auf Basis kontrollierter Produktinformationen.

Wie Roosen hilft

Roosen verifiziert Zeichnungen, Spezifikationen und Toleranzen, bevor die Produktionsvorbereitung beginnt, sodass Abweichungen zwischen Zeichnungssatz und tatsächlichem Produkt vorab sichtbar werden. Das Muster wird direkt am endgültigen Produktionsstandort gefertigt und freigegeben. Damit steht die Referenz für die Serie fest und der Übergang erfolgt auf Basis kontrollierter Produktinformationen.

Wie Roosen hilft

Roosen hält gemeinsam mit Ihren Ingenieuren fest, welches Wissen in Ihrer eigenen Produktion steckt: kritische Merkmale, Messvereinbarungen und Praxiswissen, das nicht auf der Zeichnung steht. Dieses Wissen wird in einen reproduzierbaren Fräsprozess an dem Standort übersetzt, der zum Bauteil passt. Ihre eigene Kapazität wird dadurch frei, während die Serie über einen zentralen Ansprechpartner gesteuert wird.

Wie Roosen hilft

Roosen prüft pro Bauteil, ob die Abnahme wiederkehrend und im Voraus planbar ist. Teile, die diese Kriterien erfüllen, können in Indien produziert werden, wo planbare Serien eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen bieten. Auch dort startet die Serie erst nach Freigabe eines Musters am neuen Standort, damit Qualität und Lieferung auf denselben Vereinbarungen basieren bleiben.

Wie Roosen hilft

Roosen prüft pro Bauteil, ob die Abnahme wiederkehrend und im Voraus planbar ist. Teile, die diese Kriterien erfüllen, können in Indien produziert werden, wo planbare Serien eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen bieten. Auch dort startet die Serie erst nach Freigabe eines Musters am neuen Standort, damit Qualität und Lieferung auf denselben Vereinbarungen basieren bleiben.

Wie Roosen hilft

Roosen prüft pro Bauteil, ob die Abnahme wiederkehrend und im Voraus planbar ist. Teile, die diese Kriterien erfüllen, können in Indien produziert werden, wo planbare Serien eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen bieten. Auch dort startet die Serie erst nach Freigabe eines Musters am neuen Standort, damit Qualität und Lieferung auf denselben Vereinbarungen basieren bleiben.

Wie Roosen hilft

Roosen prüft pro Bauteil, ob die Abnahme wiederkehrend und im Voraus planbar ist. Teile, die diese Kriterien erfüllen, können in Indien produziert werden, wo planbare Serien eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen bieten. Auch dort startet die Serie erst nach Freigabe eines Musters am neuen Standort, damit Qualität und Lieferung auf denselben Vereinbarungen basieren bleiben.

Wie Roosen hilft

Roosen prüft pro Bauteil, ob die Abnahme wiederkehrend und im Voraus planbar ist. Teile, die diese Kriterien erfüllen, können in Indien produziert werden, wo planbare Serien eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen bieten. Auch dort startet die Serie erst nach Freigabe eines Musters am neuen Standort, damit Qualität und Lieferung auf denselben Vereinbarungen basieren bleiben.

Wo Skalierung beginnt

Kapazität ist eine Frage der Kette, nicht der Maschine

Zusätzliche Fräskapazität scheint eine Frage verfügbarer Maschinenstunden zu sein. In der Praxis hängt die Frage, ob eine Serie stabil skalieren kann, von Entscheidungen ab, die früher getroffen wurden: ob die Produktinformationen vollständig und aktuell sind, ob der Fräsprozess reproduzierbar dokumentiert ist und ob der Produktionsstandort zum Charakter der Abnahme passt. Probleme, die während des Wachstums sichtbar werden, sind oft schon früher entstanden.


Roosen hilft
Wir erfassen pro Bauteil, welche Merkmale kritisch sind, welcher Standort passt und welche Kapazität bei den von Ihnen erwarteten Volumina benötigt wird. Da Roosen nicht von einer einzigen dominanten Branche abhängig ist, kann die Kapazität für die Kunden eingerichtet werden, mit denen Vereinbarungen getroffen wurden.

Was dies bringt
Ein Fräsprozess, der mit Ihrer Nachfrage mitwachsen kann, ohne dass jeder Volumenschritt erneut Unsicherheit in Qualität oder Lieferung bringt.

Produktionsvorbereitung

Eine stabile Serie beginnt mit korrekten Produktinformationen

Wer den Lieferanten wechselt, stellt oft fest, dass der Zeichnungssatz nicht mehr mit dem übereinstimmt, was tatsächlich produziert wird. Anpassungen wurden im Laufe der Jahre beim vorherigen Lieferanten vorgenommen, aber nicht immer dokumentiert. Wird dies erst während der Serie sichtbar, stagniert die Produktion genau dann, wenn Kontinuität am dringendsten benötigt wird.

Roosen verifiziert daher Zeichnungen, Spezifikationen und Toleranzen, bevor die Produktionsvorbereitung beginnt. Das Muster oder die Vorserie wird direkt an dem Standort gefertigt, an dem auch die Serie produziert wird, damit die Freigabe für den tatsächlich eingesetzten Prozess gilt. Damit wird das genehmigte Muster zur Referenz für jede weitere Lieferung.

  • Verifizierung von Zeichnungssatz und Spezifikationen
  • Abstimmung kritischer Merkmale und Toleranzen
  • Muster oder Vorserie am endgültigen Produktionsstandort
  • Freigabe durch Roosen und auf Wunsch durch Sie
  • Mess- und Prüfberichte nach Vereinbarung

Zwei Standorte, ein Produktionsansatz

Der Produktionsstandort ergibt sich aus den Anforderungen des Bauteils

Roosen fräst in eigener Fertigung in Valkenswaard und Indien, innerhalb einer Organisation und unter denselben Qualitätsanforderungen. Valkenswaard ist weitgehend automatisiert, mit 3- bis 5-achsigen Bearbeitungszentren, automatischer Beladung und Palettensystemen, die eine unbemannte Fortführung der Produktion ermöglichen. Hier werden Teile mit Toleranzen enger als 0,05 Millimeter, spezialisiertere Bearbeitungen und Serien, die kurzfristig benötigt werden, gefräst.

Roosen India ist innerhalb der Gruppe die leistungsstärkste Einheit in Bezug auf Qualität und Liefertreue. Die Einheit produziert in drei Schichten, verfügt über eine eigene Qualitätsorganisation und die meisten Zertifizierungen innerhalb der Gruppe. Für wiederkehrende, planbare Serien bietet Indien verfügbare Kapazitäten und eine attraktive Kostenstruktur bei gleichen Qualitätsanforderungen.

  • Standortwahl pro Bauteil, vorab festgelegt
  • ein Bauteil wird vollständig an einem Standort produziert
  • 3D-Messmaschinen in einem klimatisierten Messraum
  • Steuerung und Endverantwortung in den Niederlanden

Über die Laufzeit der Serie

Lieferzuverlässigkeit, die geplant und nicht erzwungen ist

Bei serienmäßigen Fräsarbeiten liegt der Wert nicht in einer einzelnen Lieferung, sondern in der Kontinuität über Jahre hinweg. Eine Vereinbarung über hundert Stück pro Monat muss auch unter wechselnden Bedingungen eingehalten werden. Das erfordert eine Produktion, in der Kapazität, Planung und Materialverfügbarkeit auf das Abnahmemuster abgestimmt sind.

Roosen richtet die Serie daher auf Ihren Abruf aus und hält während der Laufzeit regelmäßig Kontakt über den Verlauf und die erwarteten Volumina. Steigt die Nachfrage, wird die Kapazität rechtzeitig erweitert. Ein Bauteil, das in den Niederlanden produziert wird und sich als wiederkehrend erweist, kann dabei langfristig auch in Indien eingeplant werden.

  • Produktion abgestimmt auf feste Abrufe
  • regelmäßige Abstimmung über Verlauf und Volumina
  • Kapazitätserweiterung in den Niederlanden, Indien oder beidem
  • ein Ansprechpartner, unabhängig von Standort oder Expertise

Von der Anfrage bis zur Serie

Ein kontrollierter Weg zur stabilen Serienproduktion

Produktinformationen verifizieren

Wir prüfen Zeichnungen, Spezifikationen und Toleranzen auf Vollständigkeit sowie Aktualität und stimmen die kritischen Merkmale mit Ihnen ab.
Ergebnis: Ein kontrollierter und eindeutiger Zeichnungssatz.

Produktionsstandort bestimmen

Pro Bauteil bestimmen wir auf Basis von Toleranz, Komplexität und Planbarkeit, ob es in den Niederlanden oder in Indien produziert wird.
Ergebnis: Ein festgelegter Produktionsmix pro Produkt.

Muster produzieren und freigeben

Das Muster wird am endgültigen Standort gefertigt, von Roosen getestet und auf Wunsch von Ihnen bewertet.
Ergebnis: Eine freigegebene Referenz für die Serie.

Serienproduktion starten

Die Serie startet gemäß den vereinbarten Stückzahlen, Lieferrhythmen, Verpackungen und Berichterstattungen.
Ergebnis: Lieferungen gemäß dem vereinbarten Abruf.

Kapazität mitwachsen lassen

Auf Basis Ihrer Prognose und regelmäßiger Abstimmungen wird die Kapazität rechtzeitig angepasst.
Ergebnis: Eine Serie, die kontrolliert skalieren kann.

Klare Vereinbarungen

Wer was einbringt und wer wofür verantwortlich ist

Eine starke Zusammenarbeit beginnt mit klaren Verantwortlichkeiten. Sie bleiben Eigentümer des Bauteils, des Designs und der Spezifikationen. Gemeinsam legen wir fest, welche Teile der Industrialisierung, Lieferkettensteuerung und Ausführung Roosen übernimmt.

Sie bringen ein

  • Zeichnungen und Spezifikationen des Bauteils
  • funktionale Anforderungen und kritische Merkmale
  • erwartete Volumina und Abnahmemuster
  • eventuelle Anforderungen an Berichterstattung und Verpackung
  • Ihre eigenen Freigabekriterien, wo zutreffend

Roosen übernimmt

  • Verifizierung der Produktinformationen
  • Wahl und Einrichtung des Produktionsstandorts
  • Materialeinkauf und Produktionsplanung
  • Muster, Freigabe und Serienproduktion
  • Qualitätskontrolle und Messberichterstattung
  • Kapazitätsplanung über die Laufzeit der Serie
Der genaue Umfang wird pro Bauteil festgelegt. Wenn Frästeile Teil einer Baugruppe sind, kann Roosen auch Dreharbeiten, Reinraummontage oder die vollständige mechatronische Baugruppe übernehmen.

Zuerst Klarheit über Anforderungen, Prozess und Ergebnis

Entscheidend ist der wiederkehrende Charakter der Abnahme, nicht der Umfang eines einzelnen Auftrags. Die Fräsarbeiten von Roosen sind auf Serien von 100 bis 10.000 Stück pro Jahr ausgelegt, die wiederkehren, sodass die Produktion einen kontinuierlichen Durchfluss hat. Einzelstücke und einmalige Aufträge passen weniger gut zu dieser Ausrichtung.

Die Toleranz bestimmt mit den Produktionsstandort. In Indien werden Teile mit Toleranzen bis zu 0,05 Millimeter gefräst; enger tolerierte Teile werden in Valkenswaard produziert.

Das Kriterium ist die Planbarkeit, nicht die Seriengröße. Indien kommt ins Spiel, sobald ein Bauteil nachweislich wiederkehrend ist und im Voraus eingeplant werden kann. Die Durchlaufzeit bis zur ersten Lieferung beträgt ca. 120 Tage bei Containertransport, wonach in einem festen monatlichen Rhythmus geliefert werden kann. Eine kleine Serie, die jährlich wiederkehrt, passt also ebenfalls gut dazu.

Im Prinzip nein. Der Produktionsstandort wird pro Bauteil vorab festgelegt und das Muster wird direkt an diesem Standort gefertigt. Ausnahmen sind verhandelbar.

Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing kommen am häufigsten vor, daneben verschiedene Kunststoffe, bearbeitet aus Stangenmaterial oder Rohgussteilen. Spezialmaterialien fallen nicht unter das Standardangebot und werden pro Anfrage geprüft.

Jede Serie startet mit einem freigegebenen Muster als Referenz. Beide Standorte arbeiten mit 3D-Messmaschinen in einem klimatisierten Messraum, und Mess- sowie Prüfberichte werden nach Vereinbarung mitgeliefert. Roosen India ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert, die niederländischen Standorte nach ISO 14001 und 45001.

Solange das Bauteil in das Serienprofil passt, sind reine Fräsarbeiten gut möglich. Teile, die auch Dreharbeiten erfordern, können auf den Dreh-Fräs-Kombinationen an beiden Standorten bearbeitet werden.

Das Auftragsprofil ist entscheidender als die Branche. Roosen fräst unter anderem für den medizinischen Sektor, die Nuklearindustrie, die Landwirtschaft, Transport und Logistik, den Maschinenbau und die Lebensmittelindustrie.

Legen Sie uns Ihre Fräsfragestellung vor

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