Die erfolgreiche Skalierung von Seriendreharbeiten erfordert mehr als nur verfügbare Maschinenkapazität. Sie erfordert Kontrolle über Produktinformationen, Fertigbarkeit, Produktionsstandort, Material, Messmethoden und Lieferung. Genau in diesem Zusammenspiel macht Roosen den Unterschied.
Roosen steuert den gesamten Weg von der Zeichnung bis zur strukturellen Lieferung. Wir führen Produkt- und Prozesswissen zusammen, wählen pro Bauteil die passende Produktionsumgebung in den Niederlanden oder Indien und produzieren jede Serie nach denselben Vereinbarungen. So entsteht ab dem ersten Muster ein reproduzierbarer Produktionsansatz, der mit Ihrem Bedarf mitwachsen kann.
Produktinformationen, Fertigbarkeit, Bearbeitung und Messmethoden werden vor dem Serienstart aufeinander abgestimmt. So startet die Serie auf einer Basis, die reproduzierbar ist.
Automatisierte Zerspanung in den Niederlanden und Serienkapazitäten in Indien bilden zusammen eine Zerspanungsorganisation mit einer durchgehenden Verantwortung gegenüber dem Kunden.
Roosen organisiert den Materialeinkauf und integriert anschließende Schritte in denselben Produktionsweg. Dadurch sind Materialfluss, Produktion und Lieferung optimal aufeinander abgestimmt.
Kritische Maße werden in einem klimatisierten Messraum kontrolliert und in der vereinbarten Qualitätsdokumentation festgehalten.
Über eine New Product Introduction (NPI) übersetzen wir Ihr Bauteil in einen reproduzierbaren Produktionsansatz. Wir prüfen die Produktinformationen, legen Bearbeitungsfolge sowie Messmethoden fest und validieren das Muster, bevor die Serie freigegeben wird. So startet die Serienproduktion auf einer Basis, die wiederholbar ist.
Roosen macht die Abhängigkeiten bei Kapazität, Materialverfügbarkeit und Lieferkontinuität vorab transparent. Mit eigenen Zerspanungskapazitäten in den Niederlanden und Indien richten wir die Produktion so ein, dass sie kontrolliert mitwachsen kann – in der Produktionsumgebung, die zur Toleranz und Planbarkeit des Bauteils passt.
Wir sammeln, prüfen und aktualisieren Zeichnungen, Spezifikationen und verfügbares Praxiswissen, bevor die Produktion startet. Fehlende oder widersprüchliche Informationen machen wir sichtbar und prüfen mit einem Muster sowohl das Bauteil als auch den Prozess. So wird das Wissen auf einen stabilen Produktionsprozess übertragbar.
Pro Bauteil stimmen wir Produktionsumgebung, Bearbeitungsweg und Prozessschritte aufeinander ab. Repetitive, planbare Serien können bei Roosen India untergebracht werden – mit einer attraktiven Kostenstruktur und denselben Qualitätsanforderungen. So entsteht eine Balance zwischen Qualität, Liefertreue, Kapazität und Kosten, die über die gesamte Laufzeit Bestand hat.
Pro Bauteil stimmen wir Produktionsumgebung, Bearbeitungsweg und Prozessschritte aufeinander ab. Repetitive, planbare Serien können bei Roosen India untergebracht werden – mit einer attraktiven Kostenstruktur und denselben Qualitätsanforderungen. So entsteht eine Balance zwischen Qualität, Liefertreue, Kapazität und Kosten, die über die gesamte Laufzeit Bestand hat.
Pro Bauteil stimmen wir Produktionsumgebung, Bearbeitungsweg und Prozessschritte aufeinander ab. Repetitive, planbare Serien können bei Roosen India untergebracht werden – mit einer attraktiven Kostenstruktur und denselben Qualitätsanforderungen. So entsteht eine Balance zwischen Qualität, Liefertreue, Kapazität und Kosten, die über die gesamte Laufzeit Bestand hat.
Pro Bauteil stimmen wir Produktionsumgebung, Bearbeitungsweg und Prozessschritte aufeinander ab. Repetitive, planbare Serien können bei Roosen India untergebracht werden – mit einer attraktiven Kostenstruktur und denselben Qualitätsanforderungen. So entsteht eine Balance zwischen Qualität, Liefertreue, Kapazität und Kosten, die über die gesamte Laufzeit Bestand hat.
Pro Bauteil stimmen wir Produktionsumgebung, Bearbeitungsweg und Prozessschritte aufeinander ab. Repetitive, planbare Serien können bei Roosen India untergebracht werden – mit einer attraktiven Kostenstruktur und denselben Qualitätsanforderungen. So entsteht eine Balance zwischen Qualität, Liefertreue, Kapazität und Kosten, die über die gesamte Laufzeit Bestand hat.
Mehr Volumen erfordert nicht nur mehr Maschinenstunden. Die eigentliche Frage ist, ob Bauteil, Prozess und Kette so eingerichtet sind, dass jedes folgende Teil innerhalb derselben Toleranzen liegt und jede Lieferung dem vereinbarten Rhythmus folgt. Probleme, die während des Wachstums sichtbar werden, sind oft schon früher entstanden: ein Zeichnungssatz, der nicht mehr aktuell ist, Praxiswissen, das beim vorherigen Lieferanten verblieben ist, oder ein Produktionsstandort, der nicht zur geforderten Genauigkeit passt.
Roosen hilft
Wir blicken von Anfang an über die erste Lieferung hinaus. Pro Bauteil bestimmen wir, welche Produktionsumgebung zu Toleranz, Komplexität und Planbarkeit passt, und stimmen Kapazität, Materialverfügbarkeit und Lieferrhythmus auf Ihre Forecasts ab. Wo Kapazitäten in der Region knapp sind, bietet die Kombination aus den Niederlanden und Indien Raum, um kontrolliert mitzuwachsen.
Was Ihnen das bringt
Ein stabiler Produktionsansatz, der mit Ihrem Bedarf mitwachsen kann, mit vorhersehbarer Qualität, beherrschbaren Risiken und Lieferterminen, mit denen Sie planen können.
Bei Seriendreharbeiten dreht sich alles um die Wiederholbarkeit. Deshalb legen wir nicht nur fest, was gedreht werden muss, sondern auch, wie es bearbeitet, gemessen und freigegeben wird. Das macht Qualität reproduzierbar und Skalierung beherrschbar.
Bearbeitet nach festgelegten Spezifikationen
Jede Serie wird gemäß den vereinbarten Produktinformationen, der Bearbeitungsfolge und den Qualitätskriterien produziert, unabhängig vom Produktionsstandort.
Automatisierung als Basis für Stabilität
In den Niederlanden werden Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren, wo immer möglich, von Robotern und Cobots beladen. So wird unter gleichbleibenden Prozessbedingungen auch außerhalb der Arbeitszeiten unbemannt weiterproduziert.
Komplett bearbeitet in einem Arbeitsgang
Bauteile, die Dreh- und Fräsbearbeitungen erfordern, werden auf Dreh-Fräszentren in beiden Ländern komplett bearbeitet. Das begrenzt die Anzahl der Übergaben zwischen den Bearbeitungsschritten.
Kontrolliert vor der Lieferung
Jede Serie startet erst nach Freigabe des Musters. Wenn Sie ein eigenes Abnahmeverfahren anwenden, integrieren wir dieses in den Produktionsprozess.
Roosen verfügt über eigene Zerspanungskapazitäten in den Niederlanden und Indien. Dadurch können wir pro Bauteil die Umgebung wählen, die den größten Mehrwert bietet. Dreharbeiten mit Toleranzen enger als 0,05 Millimeter, spezialisiertere Bearbeitungen und Bauteile, die kurzfristig benötigt werden, verbleiben in der automatisierten niederländischen Produktion. Repetitive, planbare Serien werden bei Roosen India untergebracht, wo Dreischichtbetrieb, eine eigene Qualitätsorganisation und eine attraktive Kostenstruktur zusammenkommen.
Roosen India ist seit 2006 ein integraler Bestandteil der Gruppe und die Einheit mit der höchsten Lieferzuverlässigkeit. Die Produktionsverteilung ändert daher nichts an Ihrem Ansprechpartner, den Vereinbarungen oder der Endverantwortung, die innerhalb der niederländischen Organisation verbleiben.
Wenn Materialeinkauf, Zerspanung, Oberflächenbehandlung und Logistik bei verschiedenen Parteien liegen, bleibt die Regie bei Ihnen. Das kostet Zeit und macht Übergabe sowie Skalierung anfällig.
Roosen übernimmt die Verantwortung für dieses Zusammenspiel. Wir prüfen die Produktinformationen, organisieren den Materialeinkauf, kümmern uns um Arbeitsvorbereitung und Programmierung, produzieren und messen die Bauteile und organisieren Verpackung sowie Lieferung. Wo eine Oberflächenbehandlung erforderlich ist, binden wir diese über einen externen Partner in denselben Weg ein.
Damit entscheiden Sie sich nicht für einen einfachen Drehteillieferanten, sondern für einen Produktionspartner, der das Ganze beherrschbar macht und gemeinsam mit Ihnen vorausschaut.
Wir übersetzen Ihre Zeichnung in eine wiederholbare Bearbeitung, inklusive Programmierung, und legen fest, was für Produktion, Messung und Skalierung erforderlich ist.
Roosen organisiert den Einkauf und die Verfügbarkeit von Material, abgestimmt auf die Produktionsplanung. So bleibt der Produktionsfluss beherrschbar.
Wir produzieren Dreh- und Dreh-Frästeile unter anderem aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff in der zum Bauteil passenden Produktionsumgebung.
Kritische Maße werden mit 3D-Messgeräten gemessen. Messberichte sind Teil der Qualitätsdokumentation, die wir mit Ihnen vereinbaren.
Wenn Ihr Bauteil eine Oberflächenbehandlung erfordert, wird diese über einen externen Partner in den Produktionsweg aufgenommen.
Nach der Freigabe verpacken und liefern wir Ihre Bauteile wie vereinbart.
Innerhalb der Gruppe kann ein Drehteil weiter gefräst, in einer mechatronischen Baugruppe montiert oder unter Reinraumbedingungen gereinigt und verpackt werden.
Eine starke Zusammenarbeit beginnt mit klaren Verantwortlichkeiten. Sie bleiben Eigentümer des Bauteils, des Designs und der Spezifikationen. Gemeinsam legen wir fest, welche Teile der Industrialisierung, Lieferkettensteuerung und Ausführung Roosen übernimmt.
Ein Partner von der Zeichnung bis zur Lieferung
Das Wissen über Ihr Bauteil bleibt in einem einzigen Ansatz gesichert, auch wenn die Produktion auf zwei Länder verteilt wird.
Steuerung einer beherrschbaren Skalierung
Wir richten Bearbeitung, Kapazität und Materialfluss mit Blick auf die nächste Wachstumsphase ein.
Breite Fertigungskompetenz innerhalb der Gruppe
Dreharbeiten werden mit Fräsen, Mechatronik, Reinraumaktivitäten und internationaler Produktionskapazität verknüpft.
Persönliche Betreuung
Ein fester niederländischer Account Manager, der Ihre Bauteile, die Planung und die Entwicklung Ihres Bedarfs kennt.
Entscheidend ist, ob die Abnahme serienmäßig und repetitiv erfolgt und ob das Bauteil innerhalb eines festen Produktionsansatzes gefertigt werden kann. In der Regel geht es um 100 bis 10.000 Stück pro Jahr. Da die Bearbeitungszeit pro Bauteil von einer Minute bis zu mehreren Stunden variiert, sagt die reine Stückzahl nicht alles aus. Einzelstücke und einmalige Aufträge fallen nicht in unser Auftragsprofil.
Entscheidend sind Toleranz, Komplexität und Planbarkeit, nicht die Seriengröße. Repetitive Dreharbeiten mit Toleranzen ab 0,05 Millimeter passen gut zu den Möglichkeiten von Roosen India. Engere Toleranzen, spezialisiertere Bearbeitungen und Bauteile, die kurzfristig benötigt werden, werden in den Niederlanden produziert. Diese Entscheidung wird pro Bauteil vorab getroffen.
Das hängt vom Produktionsstandort ab. Bei Roosen India gilt für die erste Lieferung eine Durchlaufzeit von etwa 120 Tagen, danach erfolgt die Lieferung monatlich. Dreharbeiten, die schneller benötigt werden oder deren Abnahme schwer vorhersehbar ist, werden in den Niederlanden eingeplant.
Im Prinzip alle gängigen Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und verschiedene Kunststoffe. Spezialmaterialien fallen nicht unter das Standardangebot. Ob ein Material geeignet ist, beurteilen wir pro Produkt.
Roosen India ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert. Die niederländische Organisation verfügt über ISO 14001 und ISO 45001.
Entscheidend ist, wie planbar der Mehrbedarf ist. Eine Steigerung, die vorab bekannt ist, lässt sich am besten einplanen. Auch unerwartete Steigerungen können in der Regel aufgefangen werden, wobei wir festlegen, welcher Teil der zusätzlichen Produktion in den Niederlanden oder in Indien am besten platziert ist.
Entscheidend ist, wie vollständig die Produktinformationen und das verfügbare Praxiswissen sind. Wir beginnen mit der Zusammenführung und Prüfung dieser Daten. Anschließend validieren wir den Produktionsansatz über ein Muster, bevor die Serie freigegeben wird.
Das hängt vom nächsten Schritt ab, den Ihr Bauteil durchläuft. Innerhalb der Gruppe können Drehteile gefräst, in mechatronischen Baugruppen montiert oder unter Reinraumbedingungen gereinigt und verpackt werden. Dadurch kann die Produktion vom Einzelteil bis zur Baugruppe innerhalb einer koordinierten Kette organisiert werden.
Stehen Sie vor wachsenden Volumina, einer Übergabe Ihrer Dreharbeiten oder einem neuen Bauteil, das in Serie gehen muss? Legen Sie uns Ihre Produktionsanfrage vor.
Möchten Sie sich lieber direkt abstimmen? Rufen Sie us unter +31(0)497 517 171 an.