Cleanroom
Roosen Mechatronica beschikt over uitgebreide ervaring in het zorgvuldig reinigen van essentiële componenten zoals die worden toegepast in diverse sectoren waaronder de nucleaire, optische en de half geleider industrie.
Na diverse verzoeken uit de markt en als aanvulling op onze bestaande werkzaamheden, hebben wij deze specialisatie verder uitgebreid met een cleanroom. In een ISO 6 omgeving worden hier producten tot wel 4 meter gecontroleerd of mechatronica samenstellingen geassembleerd en verpakt. De uv inspectie ruimte van maar liefst 13 M2 groot is in een ISO 5 gekwalificeerde ruimte. Hier hebben wij ook nog de mogelijkheid om kleinere producten te monteren.
Reiniging
Bij Roosen worden uw onderdelen met een solvent dampontvetter inclusief PPC-technologie behandeld. Deze bij Roosen unieke behandeling is al langer in de markt bekend als zijnde CNP technologie echter wordt daar op waterbasis gereinigd en niet met een solvent. De combinatie van een solvent reiniging met de kracht van de PPC technologie zorgt dat de meest complexe producten zoals blinde tapgaten tot in de kern worden gereinigd.
Controle gebeurd met een PDL lamp waarmee het eventueel achtergebleven onzichtbare vuil alsnog gedetecteerd kan worden. Het eindresultaat van deze gecontroleerde voorbehandling zorgt voor een grade 2 reinigingklasse garantie.
Onder deze zeer hoge reinheidseisen wordt vervolgens het product verder verwerkt en indien nodig geassembleerd in onze cleanroom. Dit hele proces wordt zorgvuldig gedocumenteerd waarbij de benodigde certificaten en bijvoorbeeld de resultaten van een RGA-meting worden meegeleverd bij het product.
Verpakken
Uw cleanroom product wordt met zorg verpakt. In goed overleg wordt vervolgens het product indien gewenst op locatie geleverd of bij Roosen op voorraad gehouden. Bij Roosen staan we voor iedere logistieke oplossing open. Een emballage pallet of andere herbruikbare verpakkingsmogelijkheden stemmen wij graag met u af zodat levering van uw producten in een eventuele milkrun kan worden meegenomen.